Федеральное Государственное Унитарное Предприятие «Научно-исследовательская часть «МАТИ» — Российского государственного технологического университета им. К. Э. Циолковского Министерства образования Российской Федерации.
Телефон: (495) 915-2946, e-mail: Samsonov@tpela.ru
Автоматизированное проектирование технологических процессов производства изделий машиностроения. В основе системы лежит метод многоуровневого моделирования технологических процессов с использованием электронных макетов изделий, элементов производственной системы и интеллектуальной информационной среды технологического проектирования.
Проектирование технологических процессов сборочного, сварочного и монтажного производства в технологических подразделениях КБ и серийных заводов.
Информационная поддержка технологического проектирования изделий аэрокосмической техники на различных этапах жизненного цикла:
- На этапах эскизного и рабочего проектирования — для выбора конструктивно-технологических и организационно-технических решений, выпуска директивных технологических материалов и разработки директивных технологических процессов.
- На этапе подготовки производства — для проектирования рабочих ТП, формирования сопроводительной и комплектовочной документации.
- На этапе производства — для выпуска технологической документации с учетом конфигурации изделия, проведения изменений в технологической документации (при изменении КД), подготовки информации для передачи в ERP-систему управления производством.
- Возможна адаптация системы для судостроения, энергетического машиностроения и других отраслей.
Новая методология конструкторско-технологического проектирования
- Использование электронной конструкторской модели изделия в качестве исходных данных для проектирования технологических процессов и средств технологического оснащения.
- Формирование технологических электронных моделей изделий и их использование для моделирования и визуализации технологических процессов.
- Формирование многоуровневой структурной модели технологического процесса, описывающей связи между укрупненной и рабочей технологией и позволяющей производить оценку конструктивно-технологических решений с разной степенью детализации.
- Реализация принципа параллельного конструкторско-технологического проектирования за счет создания интегрированной модели конструктивно-технологических решений.
- Разработка и использование интегрированной информационной среды конструкторско-технологического проектирования, создание конструкторско-технологических баз знаний на основе НТД.
Программно-техническая реализация
- Система разработана по технологии «клиент-сервер» с использованием СУБД Oracle версий 8 и 9.
- Система функционирует с электронными макетами изделий и средств технологического оснащения, созданными в различных CAD-системах (Unigraphics, CATIA, Pro-ENGINEER), но может работать в условиях бумажного документооборота.
- Автоматизированное формирование и анализ технологических электронных моделей изделий;
- Проектирование и нормирование укрупненных и рабчих технологических процессов;
- Визуализация технологического процесса с использованием электронных макетов;
- Формирование комплектов технологической документации, цикловых графиков, технологических паспортов и комплектовочных карт;
- Формирование и ведение информационной среды технологического проектирования.
Технический эффект при конструкторско-технологическом проектировании в цифровой информационной среде
- Экономический эффект от перехода на цифровые технологии при решении задач подготовки производства может значительно превысить затраты на создание электронных макетов за счет:
- выявления неувязок и ошибок в электронной КД при пространственной увязке ЭМ без создания физических макетов;
- возможность закладки в ЭМ изделия специальных баз и их высокоточная реализация с использованием оборудования с ЧПУ и координатно-измерительных машин (КИМ);
- возможности формирования по ЭМ изделия точных макетов средств технологического оснащения;
возможности использования КИМ для контроля деталей изделия и оснастки; - реконструкцией системы метрологического обеспечения и сопровождения производства изделий;
- использования конструкторских и технологических ЭМ из-делия для формирования интерактивных электронных тех-нических руководств (ИЭТР).
Организационно-экономический эффект внедрения системы
- cнижение трудоемкости проектирования технологических процессов в 3-5 раз;
- значительное сокращение ошибок при технологическом анализе конструкторской документации;
- повышение достоверности и экономической обоснованности принимаемых конструктивно-технологических решений сборочного производства;
- повышение качества технологической документации;
- cнижение требований к квалификации технологов — разработчиков процессов;
- уменьшение риска появления ошибок в технологических процессах по субъективным факторам;
- повышение эффективности управления материально-техническими ресурсами;
- начительное сокращение сроков проведения конструкторских и технологических изменений, снижение количества ошибок при корректировке технологической документации.